Gıda ve Tıbbi

Ulusal ekonominin önemli bir direği olarak gıda endüstrisindeki elektromanyetik akış ölçer araçlarının uygulama senaryoları, gıda endüstrisinin üretim sürecinin kesin kontrolü ürün kalitesi ve güvenlik standartlarını doğrudan etkiler. Sıvı hammadde taşımacılığı, karıştırma ve harmanlama, ambalaj ve dolum sürecinde, elektromanyetik akış primi, müfettiş olmayan ölçüm, yüksek hassasiyet ve hijyenik güvenliği ile endüstrinin yükseltilmesi için önemli bir ekipman haline gelmiştir. Bu makale, cihazın uygulama değerini akış kontrolü, bileşen analizi, sağlık ve güvenlik, enerji tasarrufu ve çevre korumasının boyutlarından sistematik olarak ortaya koyacaktır. 1. Akış ölçümünün çekirdek uygulamaları 1.1 Sıvı iletiminin kesin kontrolü Elektromanyetik akış ölçer, Newton sıvılarının (örneğin, süt, meyve suları, soslar) hacimsel akış hızını izlemek için faraday elektromanyetik indüksiyon prensibini kullanır. Bir süt üretim hattında, çokuluslu bir şirket, geleneksel türbin akış metreleri yerine elektromanyetik akış metreleri kurdu, bu da çiğ süt dağıtım hatasını ±% 3'ten ± 0. Bu yüksek hassasiyet, özellikle bitki bazlı içeceklerde şurupun suya oranı gibi sıkı orantılı kontrol gerektiren uygulamalar için yararlıdır (± 0 hatası ile.%5). İçecek doldurma işleminde, elektromanyetik akış ölçer ve PLC sistemi, dinamik tazminat gerçekleştirmek için bağlanabilir. Boru basıncı ± 1 0 'dan daha fazla dalgalandığında, yerleşik PID algoritması akış düzeltmesini 0.3 saniye içinde tamamlayabilir, bu da her şişenin sıvı hacminin her zaman 25 ± 0.2ml aralığında sabit olmasını sağlar. Bu gerçek zamanlı yanıt verme, doldurma hattında OEE'de (genel ekipman etkinliği)% 12 -15 artışı ile sonuçlanır.