Manometrelerin servis ömrüne ilişkin faktörler ve önleme yöntemleri
Bir aracın ömrü için hesaplama yöntemibasınç göstergesiSürenin uzunluğuna değil, basınç göstergesinin çekirdek ölçüm bileşeni olan Bourdon tüpünün kullanımına dayandığından çoğu üründen farklıdır.
Normal şartlar altında, basınç geldiğinde Bourdon tüpü deforme olur, göstergede değişikliklere neden olur ve basınç okumasını gösterir. Bourdon tüpü kullanım sayısına ulaştığında deformasyondan sonra eski durumuna dönmez, bu da ibrenin sıfıra dönmemesine veya Bourdon tüpünün yırtılmasına neden olur ve bu noktada manometrenin hizmet ömrü sona erer.
Elbette manometre ve Bourdon tüpü uzun süre yüksek basınç aralığında çalışırsa deformasyon frekansları da azalacaktır ancak etkisi önemli değildir, bu nedenle çok fazla endişelenmenize gerek yoktur.
Bir cihazın servis ömrü nasıl uzatılır?basınç göstergesi?
Basınç göstergelerinin sık sık hasar görmesini mümkün olduğunca önlemek için ortak faktörleri ve çözümleri burada bulabilirsiniz.
Ortak faktör 1: Geçici aşırı gerilim
Açıklama: Bu, en yaygın nedenidir.basınç göstergesianında 20Mpa'yı aşan 16Mpa'lık bir basınç göstergesi gibi hasar. Bu durum neredeyse bir kez meydana geldiğinde, manometre artık kullanılamaz. Genellikle ünite kalan basınca dikkat edilmeden kapatılıp yeniden başlatıldığında meydana gelir.
Çözüm: Daha geniş ölçüm aralığına sahip bir basınç ölçer seçin veya ünite kapatıldıktan sonra, yeniden başlatmadan önce basınç tamamen azalıncaya kadar bir süre bekletin.
Ortak faktör 2: Sistem titreşimi veya dengesiz basınç kaynağı
Açıklama: Manometre sürekli olarak titreştiğinde veya basınç kaynağı kararsız olduğunda (belirsiz darbelerle), Bourdon tüpünün kullanım sayısı azalacak, bu da manometrenin hizmet ömrünün kısalmasına neden olacaktır.
Çözüm: Basınç kaynağının titreşim genliği veya kararsızlığı önemli olmadığında, yağ dolu bir basınç göstergesi kullanılabilir. Ancak sistem çok fazla titriyorsa manometrenin başka bir yere takılması ve bir basınç borusu eklenmesi gerekir. Basınç kaynağının kararsızlığı çok yüksek olduğunda, darbeyi yavaşlatmak için bir basınç tamponu kullanılabilir.
Yağ doldurmayla ilgili diğer sorularınız için lütfen manometreler/termometreler için yağ doldurma zamanlamasına ve yağ dolumundan sonra sık karşılaşılan sorunlara bakın.
Ortak faktör 3: Yüksek çalışma ortamı sıcaklığı
Açıklama: Manometre algılama elemanının ısı nedeniyle deforme olması veya dış kaplamanın erimesi kolaydır.
Çözüm: Sıcaklığı düşürmek için kavisli borular veya ısı dağıtım boruları takın ve yüksek-sıcaklık basınç kaynağının manometreyle temas etmeden önce soğumasını sağlayın.
Ortak faktör 4: Son derece aşındırıcı çalışma ortamı
Açıklama: Manometrelerin bazı algılama bileşenleri korozyona-daha az dayanıklıdır ve oldukça aşındırıcı ortamlarda çalışmak, bileşenlerine zarar verebilir ve manometreyi kullanılamaz hale getirebilir.
Çözüm: Paslanmaz çelikten veya korozyona-dirençli diğer malzemelerden yapılmış bağlantılar kullanın.
Ortak faktör 5: Ölçülen sıvı yabancı maddeler içeriyor
Açıklama: Kirlilikler genel manometrelerde tıkanmalara neden olarak onları kullanılamaz hale getirebilir.
Çözüm: Diyaframlı basınç göstergesi kullanılması tavsiye edilir.