Sıcaklık sensörlerinin göz ardı etmesi kolay iki ayrıntı
Sıcaklık sensörünün prensibi ve kurulumu çok söylendi ve çoğu kişi zaten bunu iyi biliyor, ancak sıcaklık sensörünü kullanma sürecinde gözden kaçırılması kolay iki ayrıntı var. Biri çalışma sıcaklığı, diğeri ise yerleştirme derinliği.
Sıcaklık sensörü elemanının normal çalışması, bunlardan biri çalışma akımı olan çalışma koşullarını karşılamaktır. Sıcaklık sensörü bir direnç değerine sahip olduğundan, sıcaklık sensörü elemanından akım geçtiğinde, güç kaybı ve ısı üretimi olacaktır, bu nedenle sensörün kendisinin ısınmasından kaynaklanan sıcaklık ölçüm hatasını azaltmak için gereklidir. sensörün normal çalışma koşulları altında sensörün ısınmasını mümkün olduğunca azaltmak. Bu nedenle sıcaklık sensörü sabit düşük akım koşullarında kullanılmalıdır. Örneğin, platin termal direncin normal çalışma akımı 5MA'dır, ancak önerilen çalışma akımımız 1MA'dır. Bunun nedeni, sıcaklık sensör elemanının kendi kendine ısınmasından kaynaklanan ölçüm hatasını azaltmaktır. Akım sabit olduğunda, çıkış, sıcaklık ve elektrik potansiyeli arasında doğrusal bir ilişkiye sahip olacaktır.
Sıcaklık sensörünün yerleştirme derinliği de göz ardı edilmesi kolay bir problemdir. Bazı müşteriler, yerleştirme derinliğinin kısa olmasını ancak çapın nispeten büyük olmasını ister. Bu, özellikle tavsiye edilmeyen yüksek sıcaklık durumunda mantıksızdır. Teorik olarak, sıcaklık sensörünün yerleştirilmesi Derinlik genellikle gerçek ihtiyaçlara göre belirlenebilir. Ancak minimum yerleştirme derinliği, sıcaklık sensörü koruma tüpünün çapının 8-10 katından az olmamalıdır. Sıcaklık sensörünün performansı ancak bu şekilde stabil olabilir.
Sıcaklık sensörünü seçip kullanabilmemiz için sıcaklık sensörünün çalışma akımını ve yerleştirme derinliğini bilmek gereklidir. Bu iki ayrıntıyı göz ardı ederseniz, istikrarsız performansa ve hatta sıcaklık sensörünün zarar görmesine neden olmak kolaydır.